Automatisierte Werkerführung Assembly Station

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C-Teile-Management leicht gemacht

Die Assembly Station, eine automatisierte Werkerführung, sorgt durch die Fehlervermeidung für eine höhere Qualität Ihrer Produkte. In Verbindung mit unseren effizienten und ergonomischen Arbeitsplatzsystemen erreichen Sie mit der Assembly Station maximale Produktivität.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

Verhinderung von Fehlgriffen durch Pick-by-Access
Geführte Montage durch Pick-by-Light
Lagerüberwachung der Bauteile durch Pick-by-Weight
Bestandserfassung in Echtzeit
Viele Artikel auf wenig Grundfläche

Auf einen Blick erklärt

Was ist die Assembly Station und wie funktioniert sie? Was bedeutet Pick-by-Light? Was bedeutet Pick-by-Access? Was bedeutet Pick-by-Weight? Welche verschiedenen Behälter gibt es?

Was ist die Assembly Station und wie funktioniert sie?

Die Assembly Station ist eine automatisierte Werkerführung, um den Werker Schritt für Schritt durch den Prozess zu führen, die Versorgungssicherheit der Teile zu gewährleisten und Prozesse zu optimieren.

Sie kann mit bis zu vier Scheiben ausgestattet werden. Pro Scheibe können bis zu 18 Boxen bzw. Artikel aufgenommen werden. Dadurch können viele Einzelartikel auf begrenzter Grundfläche platziert werden. Die Scheiben sind modular, sodass je nach Bedarf mit weiteren Ebenen nachgerüstet werden kann.

In jeder Ebene ist eine integrierte Wägeeinheit installiert, die die auf ihr platzierte Box in Echtzeit wiegt und den aktuellen Bestand des Artikels erfasst. Der Gesamtbestand der Assembly Station kann innerhalb von zwei Minuten erfasst und für Nachbestellprozesse zur Verfügung gestellt werden. Artikel können schnell und einfach gesucht werden und an der Assembly Station mittels LED angezeigt werden.

Die Assembly Station fährt automatisch den richtigen Artikel für den jeweiligen Arbeitsschritt vor und zeigt mit dem Leuchttaster visuell den Platz an. Nach der Entnahme der korrekten Anzahl wird der Arbeitsschritt automatisch bestätigt und der nächste Schritt wird eingeleitet.

Was bedeutet Pick-by-Light?

Pick-by-Light ermöglicht ein einfaches Kommissionieren, indem anstelle von Belegen dem Mitarbeiter der zu pickende Artikel durch ein Licht-Element an dem Entnahmefach angezeigt wird. Jede Scheibe der Assembly Station enthält einen Leuchtsensor. Diese fährt automatisch den richtigen Artikel vor und zeigt mit dem Leuchtsensor visuell den Platz an, wodurch Fehlgriffe verhindert werden.

Was bedeutet Pick-by-Access?

Die Assembly Station fährt automatisch den richtigen Artikel vor und zeigt mit dem Leuchtsensor visuell den Platz an. Durch das Vorfahren der ausgewählten Box werden Fehlgriffe verhindert. Alle Ebenen sind unabhängig voneinander drehbar, sodass die "schnellste Route" ausgewählt wird.

Was bedeutet Pick-by-Weight?

In jeder Ebene sind Wägeeinheiten integriert, die die entnommenen Bauteile überwachen und deren Anzahl durch eine Gewichtskontrolle dokumentieren. Der Bestand wird dadurch in Echtzeit automatisch und aktuell erfasst, wodurch für eine optimale Versorgungssicherheit ermöglicht wird.

Welche verschiedenen Behälter gibt es?

Je nach Anforderung gibt es unterschiedliche Behältertypen und -größen. Sie haben die Wahl zwischen einem Standardbehälter, Behälter mit Deckel, Behälter mit ergonomischer Griffeinlage oder Behälter mit ESD-Schutz.

Die Box-Größe M hat einen Liter Schüttvolumen, während die Box 2M mit 3,6 Litern Schüttvolumen für größere Teile und Mengen geeignet ist.

Ihre Vorteile

Qualitätssicherung

Es unterstützt die Mitarbeiter bei der Durchführung ihrer Aufgaben und verbessert so die Geschwindigkeit und Effizienz.

Prozessoptimierung

Es bietet Anweisungen und Feedback, um Fehler zu vermeiden und die Qualität der Prozesse zu verbessern.

Vermeidung von Fehlgriffen

Es sorgt für eine sichere Durchführung der Aufgaben, indem es Anweisungen und Warnhinweise bereitstellt.

Bestandserfassung in Echtzeit

Es kann die Schulungskosten reduzieren, indem Der Schlaue Klaus die Mitarbeiter in Echtzeit unterstützt und so eine schnellere Einarbeitung ermöglicht.

Weniger Einarbeitungsaufwand

Es ermöglicht die Datenerfassung während des Prozesses, um Trends und Muster zu identifizieren und die Prozesse kontinuierlich zu verbessern.

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Unsere Messeneuheit

ESD-Arbeitsplatz MULTIPLAN

Assembly Station für eine schnelle Bereitstellung von Kleinteilen in der Montage
Mit Pick-by-Light, Pick-by-Access, Pick-by-Weight und Bestandserfassung in Echtzeit
Schnelles Arbeiten und mehr Produktivität dank WORKFLEX-Arbeitsanweisung App
Aufeinander abgestimmte, leitfähige Komponenten für die optimale Produktsicherheit
Elektrisch ergonomische Höhenverstellung

Der ESD-Arbeitsplatz MULTIPLAN sorgt für mehr Sicherheit beim Verarbeiten von elektrostatisch sensiblen Bauteilen. In Verbindung mit der Assembly Station, einer automatisierten Werkerführung, wird eine schnellere Erreichbarkeit der Materialien unterstützt und die Fehlerquote minimiert. Außerdem wird durch eine Gewichtskontrolle eine Echtzeit-Bestandserfassung ermöglicht.

Mit Hilfe von digitalen Arbeitsanweisungen und dem Pick-by-Light System wird der Mitarbeiter korrekt und effizient durch den Montageprozess geführt. Durch den Einsatz von WORKFLEX ESD-Arbeitstischen in Verbindung mit der Personenerdung ist ein gefahrloser Umgang elektrostatisch sensibler Bauteile möglich.

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Automatisierte Werkerführung in der Montage